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mcx5材料边界没有定义
可能是你没有将此材料加入到收藏夹，如果是材料库中的材料，直接引用材料即可；没有的话也可以自己定义。
指的是缺乏明确或限定的边界感、界限或限制。在某些情况下，“没有边界”指的是缺乏明确的范围或界定。对某种事物或概念没有明确的限制或定义。
缺少基本属性。首先要添加材料属性，然后输入参数导出材料，随后进入材料界面的材料编辑库，在材料库选择添加材料即可。材料属性编辑一种是在划分网格之前指定。选择你需要的材料序号，单击ok。
材料侧就是加工完保留的那部分，比如说一个方料，在上表面中心位置画一个圆，内测就是把圆以外的都铣削掉，最后剩下的是画的那个圆柱，外侧就是把中间的圆扣掉，剩下的就是一个中间带圆孔的方料。
出现“是否要恢复到默认值”提示，点击确定即可恢复默认CorelDRAW。 C盘搜索Corel→打开CorelDRAW Graphics Suite X7→删掉User Custom Data。 如果以上方法没有解决问题，只能卸载软件，重新安装了。
求一份带孔圆盘的数控车床编程程序代码,急啊~就50分了,全给了~图在...
1、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。 第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
2、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
3、数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。
4、数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
5、代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
6、判断方法 编程时辨别方法是以后刀架为依据，后刀架用什么指令前刀架就用什么指令，切忌以前刀架去判断。
mcx5软件画图如何框选平移
对齐：选择要移动的对象→单击工具栏的”对齐“→鼠标移动到视图中的参考对象，出现对齐图案时单击，此时弹出”对齐选择“对话框（见下图），勾选你要的对齐方式后”确定“即可精确移动和对齐。
在你的电脑桌面上打开你的迅捷CAD看图软件，会进入操作界面，在指定的位置点击打开图纸找到上传我们所需要打印的图纸。
打开：画图软件：2 选择颜色：3 选择图形或刷子：4 选择图形线的粗细，点击：粗细。5 共计四条线，第一条是最细线――第四条是最粗线，点一下细线即可画细线图，点一下粗线即可画粗线图。
在photoshop中，将选取的图片里的某个部分平移，方法是：打开图片，如下图：选择修补工具，在属性中选择“目标”。
【选择箭头工具】展开如图5所示，有三个工具，分别是：“移动”，“旋转”，“缩放”，其用途键下一节。 图5 【直尺工具】展开，也有三个工具，如图6所示，分别是：“线段”“射线”“和直线”。
法兰克系统加工中心编程实例
导入模型，建立加工坐标系。[_a***_]加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。
手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。
铣螺纹只要知道G2，G3可以这样编就可以了，如：G0X60.Y0。G02G90X-60。Z-0.75R60。
FANUC指令用于精镗孔加工。镗削至孔底时，主轴停止在定向位置上，即准停，再使刀尖偏移离开加工表面，然后再退刀。这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面。
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