今天给各位分享55度螺纹编程教程的知识，其中也会对55度螺纹规进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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达风数控车内螺纹怎么编程
选择9齿螺纹梳刀（T03）铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。
比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。
使用刚性攻丝循环需注意以下事项： G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。
由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。
数控车床螺纹编程
1、指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
2、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
3、用G92车螺纹简单实用，螺距不用算，要求多少就输入多少。
4、就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32，螺距指令是F。编程方式同上，多问不如一试，对好程序别按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀试验）。
5、若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
数控编程英制螺纹怎样编
1、公制F加螺距。英制，I，加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示，也能用F309表示。
2、公制：F加螺距。英制：I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示，也能用F309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是1用24%11=309。
3、第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。
4、本指令用于加工标准公、英制直螺纹、锥螺纹、多头螺纹。g30用来设定螺纹退尾方式，g32为英制螺纹，g33为公制螺纹。在本指令中，必须***用增量尺寸方式编程，如g32，g33指令中含有绝对尺寸x、z，则处错e18-03。
5、把英制螺纹的每英寸牙数换算成螺距，螺距=24/每英寸牙数，就可以编程了。然后查表获得大端和小端的尺寸及长度，就可用G92或G76指令进行加工。
6、TE R值是直径差 编程的话就是G92 X（U）_Z（W）_R_P_或者G92 X（U）_Z（W）_R_E_（E是每英寸的牙数）。
55°螺纹规11数控车床上应该怎么输入?
r：斜向退刀量（0.01～9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定。
G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为 G32 X（U） ___Z（W） ___F___式中F为螺纹导程。对锥螺纹（图 4—39）其斜角。
X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
G33—等螺距螺纹加工（公制）格式：G32/G33 X（u）___Z（w）___F___说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距 （2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。
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