手板模型是怎样制作的？
手板模型制作过程主要包括以下几个方面：
(1)工业化角度讲：手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。
(2)cad设计角度讲：简单来说，是产品设计完后，为验证设计的正确性，以cnc加工为主要方式，做出和产品一模一样的样品。常见的，手板制作一般都是通过CNC加工中心，以3D图的编程输入到CNC加工中心进行加工，也可通过激光快速成型。材料大多数以光敏树脂为主，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。现在绝大部分的手板***用是数控加工中心，详细的制作流程如下：
一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；
二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；
三、手工处理：整理出加工之后的产品。主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；
四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；
五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；
六、包装：最终品检过的产品包装；
天顺达手板模型表面处理效果:
一般而言，塑胶手板模型是制作都是***用cnc加工的或3d打印，制作方法基本是一样的，只是加工方式不一样，下面就由制作手板十几年的拓维模型来给大家介绍塑胶手板加工的过程：设计图纸、编程、cnc加工/3d打印、打磨、组装、喷油、丝印这个几个步骤。
设计图纸：手板图纸一般都是用autocad来做的。需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.igs/.stp/.stl/.prt/.x-t等。
编程：编程人员分析3d数据，编写控制数控加工中心的程式语言。
cnc加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径，在塑胶材料上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到塑胶手板模型的雏形。
打磨：一个零件在cnc的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。
喷油：cnc手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。
丝印：很多公司都有自主品牌，在cnc手板制做时也需要把公司标志或者产品型号印在cnc手板样上
组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。
cnc手板和产品加工区别？
CNC手板加工和模具加工从加工手段上来讲区别不大，都是***用加工中工、精雕、数控车等一些数控加工设备。
从被加工材质上来讲区别很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS还有尼龙等等的塑料，取块状材料雕铣成型后抛光上漆，最终的成品一般就是客户研发的全比例模型，做的好的就跟将来的产品在外形上一模一样。
目的不言自明，是为了产品在开模前对产品的外形、颜色、配合等相关数据有个直观的确认，减少开模风险。
而模具就是手板件确认后每个塑料、金属制件的金属模，因为加工的多是模具钢，对机床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的...
到此，以上就是小编对于cnc手板编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc手板编程教程的2点解答对大家有用。
