数控车外径切多道槽如何循环编程？
数控车外径切多道槽的循环编程可以通过循环语句实现，常用的循环语句有FOR循环和WHILE循环。
首先，需要确定每个槽的起始点和终止点位置，以及每个槽的深度和宽度。然后，在程序中使用循环语句来重复执行切割操作，每次循环中将切割刀具移动到指定位置，设定切割深度和宽度，并执行切割。
下面是一个示例程序，使用FOR循环来实现外径切割多道槽的循环编程：
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O1111（程序号）
G54G17G40G49G90（初始设置）
数控车外径如何循环编程？
数控车外径循环编程是通过使用循环语句来实现的，通常使用G71或G72指令。G71指令是用于粗加工，G72指令是用于精加工。在编程时，需要指定旋转一周所需的切削量（直径），以及切削深度和切削速度等参数。
然后使用循环语句来重复执行G71或G72指令，直到达到所需的加工深度。在每次循环中，需要更新加工深度和直径等参数，以确保加工质量和精度。
西门子828d粗车循环编程实例？
西门子828d粗车循环的编程实例
需要的参数：R101，R102，R103，R104，R105 例：用钻削循环 LCYC82加工孔，孔底停留时间2秒，安全间隙4mm。N10 G0 G17 G90 F100 T2 D2 S500 M3 N20 X24 Y15 N30 R101=110
R102=4
R103=102
R104=75
R105=2 N40 LCYC82 N50 M2
数控车怎么循环程序连续加工工件？
数控车在进行循环程序连续加工工件时，首先需要编写好循环程序，并将其加载到数控系统中。
循环程序包括了一系列的加工指令和参数设置，用于控制数控车的运动和加工过程。
在开始加工前，需要将待加工工件放置在数控车的工作台上，并进行好夹紧和定位。
然后，通过数控系统的启动按钮开始执行循环程序。数控车将按照程序中设定的加工路径和顺序自动进行加工。一旦当前工件加工完成，数控车会自动回到起点，并继续进行下一个工件的加工，直到所有工件加工完成。通过这种方式，数控车能够实现高效、连续的加工工件。
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