内圆弧刀具编程教程:圆弧刀编程事例?

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加工中心圆弧怎么编程?

R为圆弧半径,F为进给量。***设在圆弧起点上建立一个坐标系,I、J、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

如果是在G17面(XY平面),可以用G02I-50,或者是G02J-50。如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50。如果是在G19面(XZ平面),可以用G02(G03)I-50或者G02(G03)K-50。

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圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

一般来说,我们可以使用圆弧指令来编写程序,例如G01X1Y1C0R0.5,其中X和Y代表加工点的坐标,C代表切入角度,R代表圆角的半径。此外,还需要设置安全高度,以确保工具不会穿过工件或导致工具损坏。

首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令,***用G02或G03命令,G02表示逆时针圆弧插补,G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角,以保证切削平稳即可。

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圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

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首先你加工的球面是多少度我不知道,角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。

先用切断刀g72粗车球体,然后用切断刀左刀尖加刀尖圆弧半径补偿,g01,g02,g03,左刀尖车到球体正中,调用右刀尖圆弧半径补偿,一次精车成型。

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G02(G03)X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统支持这种格式,你可以用I、K编程,这种格式都支持的。G02(G03)X__ Z__ I__ K__F__其中I、K是圆心相对于圆弧起点在X、Z方向上的增量。

昨天晚上出去玩了,现在告诉你:估计你想问的核心问题就是30mm的圆球了,而且是I,K怎么算才能把圆弧车出来。我没有看到图纸我只能按照理论的圆来给你解说(实际尺寸后半部分收刀和手柄直径(与圆结合处)有关)。

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圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当***用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

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1、如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03,当然这是从右往左车。

2、凹圆弧的车削,关键在于粗车。用G73就行,就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量,即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。

3、用R5的圆头刀,用同心圆的方式安排粗车走刀路线,从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成,指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸,其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

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