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本文目录一览：
- 1、数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程
- 2、1/2npt螺纹数控加工的程序(车孔的程序也要)
- 3、1-1/4npt内螺纹怎么样编写程序?
- 4、NPT螺纹的铣削如何编程?如果铣削一周进给一个螺距,那么一个螺距的长度...
数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程
NPT1-1/2内螺纹市场上有相应的螺纹规，建议购买，不然是否合格不能确定。
G92 X--- Y--- p（L）209 -1/2NPT为15牙/英寸（TPI）有这个15牙，可计算出螺距为209mm，攻或车牙前底孔可为柱孔或锥孔 柱孔底径425mm。
数控编程g92怎么挑螺纹 数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。 G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
G1/2的意思是尺寸代号1/2，螺距是814mm，牙高是162mm，大径是955mm，小径是1631mm。通常所说的大径就是螺纹的公称直径，如果是外螺纹就是外螺纹的牙顶处直径，小径就是大径减去两倍的牙高。
车双头螺纹用G9G76都可以车。G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。
G92 是螺纹车削指令，X28 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。
1/2npt螺纹数控加工的程序(车孔的程序也要)
1、/2npt螺纹数控加工的程序（车孔的程序也要） 1/2NPT螺纹参数：每英寸（24mm）长度14道牙（螺距为814mm），螺纹有效长度12mm，测量基准面内的大径是955mm，小径是1631。
2、/2NPT螺纹参数：每英寸（24mm）长度14道牙（螺距为814mm），螺纹有效长度12mm，测量基准面内的大径是955mm，小径是1631。
3、你好！先查一下标准GB/T12716，得到NPT1/2-14牙内螺纹，60°牙，圆锥角1：16，基面上的螺纹大径2223，小径1321，孔深18，牙高451，计算螺纹终点大径即螺纹切削终点X坐标：2223-18/16=098。
4、NPT1/2-14牙内螺纹，60度牙，圆锥角1：16，基准面在孔口平面。查标准（GB/T12716）得大径2223，小径1321（即底孔的孔口直径），牙高451，螺纹终点大径为2223-14/16=348。
5、NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1：16。
6、G92 X--- Y--- p（L）209 -1/2NPT为15牙/英寸（TPI）有这个15牙，可计算出螺距为209mm，攻或车牙前底孔可为柱孔或锥孔 柱孔底径425mm。
1-1/4npt内螺纹怎么样编写程序?
设置切削参数。根据切削刀具的材质和工件材料设置切削速度、进给速度和切削深度。 编写G代码。使用G32命令进行1又1/4螺纹加工。G32命令需要指定螺纹的规格和加工深度。
美制锥管螺纹 NPT 1 1/4 - 11 1/2应该是每英寸15牙，锥比1﹕16，英制栏中挂15对应的挡位。普车都一般都能车美制螺纹，查表知每英吋牙数就能挑丝。车床都设计好的。
请问NPT1/4美制管路螺纹程序怎么编，长13mm，内螺纹，实在搞不懂，跪求大家指点，急，急，急，最好有程序附上，谢谢大家。
NPT螺纹的铣削如何编程?如果铣削一周进给一个螺距,那么一个螺距的长度...
1、中间环节，最简单的就是用直线逼近，不过我想象不到能达到什么效果，特别是光洁度。记住，你一定要把转速足够高，试试S3000，能高就再提提。只要刀片受得了，不怕高，一般机床怎么也能到5000呀。
2、螺纹直径（D）=外径（OD）- 0.64952 x 螺距（P）螺纹长度（L）= 2 x 基本高度（h）+ 加强高度（H）螺距（P）= 1÷螺距数（TPI）其中，加强高度（H）是固定的，根据不同的NPT尺寸而有所不同。
3、R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。
4、快速移动：使用G00指令在快速模式下移动到起点，以提高生产效率。刀具半径补偿：使用G43指令开启刀具半径补偿功能，并选择合适的刀具编号和偏移量。内螺纹加工：使用G76指令执行NPT内螺纹加工循环。
5、大螺纹孔可使用螺纹铣刀用G0G03螺旋插补指令进行螺纹铣削，外螺纹也可以加工。具体指令格式请查阅编程使用说明书，两句话说不明白。
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