数控下料机编程教程:数控下料机编程教程图解?

交换机 2024-10-31 43 0

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本文目录一览：

学数控车床编程步骤如下：分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

（图片来源网络，侵删）

编写加工程序单在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。

开机回零，对刀。首先在编辑状态下，按PROG键，按DIR+，输入一个机床内不存在的程序序号输入，打到自动，然后锁住机床空运行，走一遍仿形。

1、调用子程序指令一般是M98回主程序是M99，在程序段中输入M98OXXXX就行了，这只是调用一次啊。

（图片来源网络，侵删）

2、工艺放料--调用子程序（加工后返回主程序）---坐标系偏移---调子程序---坐标系还原---主程序结束子程序就是正常加工一个件的程序。在子程序的最后加个返回主程序的代码。

3、当需要多次重复一个动作或多个动作的时候可以用子程序，比如说垫片的加工，装夹一次干出多个垫片的时候。还有普车粗车圆弧后，留的精车量不准确时就可以用子程序多走几遍。反正多了。

1、【答案】：数控机床加工程序的编制步骤包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案；（2）数学处理；（3）编写零件加工程序；（4）程序检验。

（图片来源网络，侵删）

2、将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可***用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。

3、数控机床加工程序的编制步骤如下：分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工***，以及确认与生产组织有关的问题。

4、一般说来，数控机床程序编制的内容与步骤包括：分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。

1、第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。

2、G54是加工坐标系选择指令，是把所有的刀长对好以后，通过坐标系选择指令来确定工件坐标系的位置的，一般数控加工中心加工一个零件时要用到几个坐标系，数控车床通常情况只使用一个。

3、数控铣床对刀方法：华中铣床对刀有2种方法，1 g92 x0 y0 z10，这种方法对刀，在加工前你只要把刀位点移到（0，0，10）位置加工就可以了。2，G54对刀。介绍个x 方向对刀，刀具移到毛坯右边，屏幕上有个机床坐标，记做x1。

机外对刀仪对刀。机外对刀仪是用来测量刀具的长度、直径和刀具形状、角度的专业工具。用机外对刀仪还可测量刀具切削刃的角度和形状等参数，有利于提高加工质量。

X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2，再退出刀具，测量工件的直径值。

Z轴的坐标不动，刀长参数来改变，即可执行程序加工，因为程序的编制是按图纸上的标注尺寸来进行的，这样编程很方便。

1、该机器手动编程可以按照以下步骤进行：打开极东开料机的控制面板，确保机器处于手动模式下。在控制面板上找到编程功能[_a***_]，一般会有一个“编程”或“Program”的按钮或菜单。点击进入编程功能界面。

2、进入系统参数再输入厂家密码即可。数控开料机设置参数方法如下：首先雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数。其次再进入厂商参数，再输入厂商密码。然后修改机械坐标，修改电机参数。

3、数控开料机的操作系统操作方法如下：打开电源，然后松开数控开料机的急停按钮，以确保开料机准备就绪。打开连接数控开料机的电脑，进入既定的操作系统，并找到控制设备的软件，通过双击将电脑上的开料机软件打开。

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