内螺纹铣削编程教程:铣螺纹与内孔程序生成工具?

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法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程

加工中心攻丝的方法有以下几种:螺纹铣刀,铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔,用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03,根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻,攻螺纹。

首先画一个口部40,底部20,高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形,选择20的圆回车确定。设定好参数,深度加深一点保证孔铣穿。

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G02I#1ZF30(Z是螺距);G02G91X#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);G0G90Z200.M5;M9;格式就是这样的你试试看,绝对是可以的如过螺纹紧,直接在#1后面加就行了。

铣螺纹只要知道G2,G3可以这样编就可以了,如:G0X60.Y0.G02G90X-60。Z-0.75R60.引入,退出圆弧,加刀补和平时一样,就可以了。

内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。

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手工编程具体步骤:首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析,明确加工内容,决定加工方案、加工顺序,设计夹具,选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。

数控铣螺旋线如何编程?

式中:G0G03为螺旋线的旋向,其定义同圆弧;X、Y、Z为螺旋线的终点坐标;I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标;R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径;K为螺旋线的导程。

选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

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用G23走下去就是一根螺旋线,当然两个点都得在圆上。

数控车螺纹怎么编程

选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式

F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

你想要左右都车削,不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC,或者GSK928TE用G33,螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。

达风数控车内螺纹怎么编程

1、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

2、G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。

3、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。

4、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。

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标签: 螺纹 加工 螺旋线