今天给各位分享okuma程序用哪个软件编程的知识，其中也会对okuma系统编程手册进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、OKUMA系统主程序调用多个子程序的方法是什么?
- 2、请问下OKUMA与FANUC系统有哪些区别
- 3、ug编程后处理如何生成okuma系统的程序?
- 4、ug编程操作里面OKUMA什么意思?
- 5、okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
OKUMA系统主程序调用多个子程序的方法是什么?
简单调用：CALL O9000；和发那科G65 P9000调用一样。还有MODIN模态调用MODOUT取消模态调用，同发那科G66调用，G67取消。还有G代码调用和M代码调用，在设置里面进行设置即可。和发那科的G、M、T代码调用一个道理。
主程序调用子程序编程指令是：右击——插入——OB，然后填上OB100，OB由系统调用，并非由用户调用。一般会有输入参数并有返回值，提供对过程的封装和细节的隐藏。这些代码通常被集成为软件库。函数在面向过程的语言中已经出现。
同一个子程序可被主程序多次调用。同一个主程序可以调用多个不同的子程序。子程序结束指令M99 M99的功能就是结束子程序的运行并使数控系统返回到主程序，重新按主程序的指令运行。每个子程序的最后一条指令必须是M99。
子程序调用指令是指调用子程序的指令，包括调用指令和返回指令。在进行程序设计时，一般都把常用的程序段编写成独立的子程序或过程，在需要时随时调用，调用子程序需要用到调用指令。
请问下OKUMA与FANUC系统有哪些区别
系统水平不算太高，和FANUC这样的专业系统还是有差距。即使和MAZAK这样部分硬件OEM的数控系统比较起来也还是略有不足，而且针对自己机床本身特色的东西做得也不如MAZAK和森精机。
OKUMA可以自定义任意字母作为变量，而FANUC只能使用机床固定的局部变量与公共变量，两者都可以读写部分系统变量。宏计算方式基本一样，貌似OKUMA使用RTS作为FANUC的M99作用。
c.宏执行器、FANUCPicture——界面开发功能；d.中文报警显示功能；综上：提升肯定是有，但都是这些区别你未必都用的上。
速度不同：三菱与FANUC数控系统没有一定的，三菱的反应比较快，所以在性能上要高一些，但这两种系统各有利弊。用途不同：三菱数控系统大部分用于做模具，但FANUC用的比较多而且有多轴的如五轴。
ug编程后处理如何生成okuma系统的程序?
只需要通过ug后处理构造器修改或者新建一个符合机床系统的后处理文件即可。
工艺分析完成后，就可以进行编程了。这个步骤主要是通过UG的CAM功能，根据加工工艺和切削参数，生成刀具路径。在编程过程中，需要熟练掌握UG的各种编程命令，如平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣等。
首先打一个图，放置好坐标。然后进入加工模块，点击设定工件图，设定毛坯。接着创建程序组、加工工序、加工类型、工序类型。点击确定，进入钻孔程序参数设置，选择加工点、加工顶面、钻孔模式。
在ug的后处理程序中，自动填写指定的文件夹，[_a***_]操作导航器，任意双击打开一个程序。后处理对话框打开，然后您将看到输出文件。将文件名复制到文件夹路径并找到该文件，如图4所示。
为了配置UG后处理配置文件，需要使用Postbuilder软件。在Postbuilder中，用户可以通过以下步骤进行配置：打开Postbuilder软件，并添加需要处理的CAD文件。选择要使用的后处理程序。单击设置按钮，打开后处理配置文件的编辑器。
打开后处理模块，在“OperationN***igator”窗口中选择要合并的两个操作。右键单击其中一个操作，在弹出的菜单中选择“Group”命令，即可将该操作设置为一个新的组。
ug编程操作里面OKUMA什么意思?
okuma系统 通常使用加工中心进行加工操作时，均希望加工运算在统一的加工坐标系中进行，但在某些加工情况下，使用一些坐标变换的技巧，结合子程序调用指令可以使加工编程更为简洁容易。
W和U是相对坐标。简单点来说就是从上一个点到下一个点的距离。这是增量编程，W、U 对应的是 Z、 X ，w-2就是在上一个点原来的基础上Z向再走-2，同理换成U也是一样的。
这些分别是MILL_ROUGH 粗铣，MILL_SEMI_FINISH 半精铣、 MILL_FINISH 精铣、DRILL_METHOD钻削，用这些“方法”进入加工环境，可以在加工参数表里自动设置某些有用参数，如误差有所不同、余量不同。
okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
G71X Z H F D U B M 举例M15x1。
格式：这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。
外圆粗车固定循环（G71）G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。
设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q（△dmin）执行后，指令值△dmin 保持有效，并把系统参数P30的值修改为△dmin（单位：0.001 mm）。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了。
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