复合丝锥编程教程,复合丝锥编程教程***

1. 复合丝锥怎样使用？
2. 复合丝锥钻头推荐，复合丝锥钻头什么牌子好，复？
3. 加工中心极坐标编程，用G15G16指令复合程序，一次性不间断钻六个孔，为什么会漏一个孔没攻丝？
4. 《9sicr钢制丝锥热处理工艺》，求详细点的，毕业设计用，感谢各位大神？

复合丝锥怎样使用？

复合丝锥在丝锥前端为钻头，是钻孔攻丝连续进行的一种高效丝锥。因为需要攻丝，要有正反转，攻牙机有正反转，故攻牙机比较适合。

钻床大多只有正转，到攻丝时就不知道怎么退出来了，当然有正反转的钻床也可以。

攻丝机稳定的比较适合，推荐西铁兄弟的攻丝机，攻牙机使用复合丝锥的话应低转速。

复合丝锥钻头推荐，复合丝锥钻头什么牌子好，复？

在丝锥前端为钻头，是钻孔攻丝连续进行的一种高效丝锥叫复合丝锥，用复合丝锥，转速慢点，能达到钻孔攻丝一起进行。

此丝攻一般用于通孔，内丝不宜过深，盲孔不能用。多为8毫米以下薄板上钻孔攻丝效果好，生产效率高，螺纹孔的深度应小于螺纹直径，最好用摇臂钻床加工，速度不要太高，用豆油做切削液。

加工中心极坐标编程，用G15G16指令复合程序，一次性不间断钻六个孔，为什么会漏一个孔没攻丝？

1.检查攻丝设备，工作部分跳动是否超差。

2.选用丝攻质量是否达标且适合加工铝。

3.攻丝时刀具是否倾斜。

4.被加工工件固定是否良好。

5.螺纹加工位置是否过度靠近工件边缘。

6.冷却润滑系统是否合适。

以上问题可一个或多个同时存在。

《9sicr钢制丝锥热处理工艺》，求详细点的，毕业设计用，感谢各位大神？

你既没有给出零件有效厚度，也没有给出零件的最终的技术要求，所以，各类工艺的加热保温时间无法计算，回火温度无法确定。

一、预先热处理： 1、如果9SiCr具有网状碳化物，必须先正火，来消除网状碳化物，其工艺是：加热温度900~920℃，保温时间根据零件有效厚度计算（你没有给出丝锥的有效厚度或尺寸）。2、***用等温球化退火：加热温度790~180℃，保温足够时间，然后以40~50℃/h的冷却速度冷却至700~720℃等温，炉冷至550~600℃空冷。二、最终热处理： 1、普通淬火 加热温度855~875℃，保温足够时间（保温时间同以上的原因，没有有效厚度，无法计算）油冷，回火温度根据零件最终的硬度要求而定，一般情况下160~180度回火，回火后硬度61~63HRC。这样变形量稍大，适用于一般精度要求的丝锥。2、等温淬火 860~870℃的盐浴炉加热，然后在160~170℃的盐浴等温45分钟，空冷，然后在160~170℃回火90分钟，空冷。这样变形量小，所适用于精密的丝锥。3、复合淬火 860~870℃的盐浴炉加热，然后在150~160℃的盐浴停留1~3分钟，立即投入220℃的盐浴炉中保温30分钟，然后在160~170℃回火90分钟，空冷。这样的变形量更小，适合于更精密的丝锥的热处理。

到此，以上就是小编对于复合丝锥编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于复合丝锥编程教程的4点解答对大家有用。

标签： 丝锥 复合 回火