caxa车床梯形螺纹编程教程:caxa数控车螺纹教程?

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今天给各位分享caxa车床梯形螺纹编程教程的知识,其中也会对caxa数控车螺纹教程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

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数控车梯形螺纹怎么编程

加工梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。

(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距

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首先打开数控车软件,把加工的零件图在电脑绘制出来。然后图形进行处理设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分,最终处理的效果如下图所示,毛坯选为直径50。然后设置相关参数生成走刀轨迹

在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0726)指定。i:螺纹部分的半径差 如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

数控车床怎样车梯形螺纹,怎么编程

1、交错切削法:螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法,也可在数控车床上***用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法:该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽,再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。

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2、X、Z后面是切削终点坐标值R:螺纹半径差(一般后面是0,圆柱螺纹)P:螺纹牙型编程高度Q:第一刀切削深度F:螺纹导程 你可以直接套用这个程序,记住,车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下,60~80转左右。

3、在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0726)指定。i:螺纹部分的半径差 如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度 这个值在X轴方向用半径值指定。

4、首先打开数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理:设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分,最终处理的效果如下图所示,毛坯选为直径50。然后设置相关参数,生成走刀轨迹。

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5、(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距。

怎么样用caxa画梯形螺纹,请高手指教

1、利用caxa自带的图库如图选择常用图库—螺纹文件夹。选好孔型,双击,会出现尺寸规格对话框,选择你需要螺纹大小,单击完成就可以在画布上自动画出。

2、步骤点击尺寸标注快捷键(或菜单栏选择:标注/尺寸标注),跟一般标注长度尺寸一样,选择外型线,右键,输入前缀和后缀即可。

3、螺纹底径=公称直径-08252*螺距。底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。

4、打开caxa电子图版软件,并选择新建命令,在系统模板中选择BLANK空白模板,并点击确定 在菜单栏中选择“图幅”,图框下的“调入图框”命令。

请问一个数控车床G76编程问题,车梯形螺纹Tr*21(p7)三头的请问用G76怎么...

G76 P(m)(r)(a) Q___ R___;G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L);m:精车重复次数,从1-99,该参数为模态量。

指令格式:G76PmraQ△dminRd;G76X(U)-Z(W)-RiPkQ△dFf。指令含义:m为精加工最终重复次数,00~99之间的两位整数,常取01~03;r为螺纹尾端倒角量,取值0.0L~9L,00~99数字,0.1的整数倍。

选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式

G76是罗纹车削循环,车罗纹当然是来来***的。第一个Q是最小切削量,第二个是第一切削量。第二个P是罗纹深度,次数可以在Q和P之间来决定。

数控车床挑T形螺纹的编程怎么编?

T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。

选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。

T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。

选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。

螺纹切削循环(G76)G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。

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标签: 螺纹 梯形 编程

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