数控铣床编程基本教程:数控铣床编程***教学?

交换机 2024-10-19 51 0

今天给各位分享数控铣床编程基本教程的知识，其中也会对数控铣床编程视频教学进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

《数控铣床操作与编程》这本书最适合，有几本类似的书籍。

本书可作为高职高专院校数控、机电、机制等专业的机械制图教材，也可作为相近专业、工程技术人员的参考、自学用书。《加工中心编程与操作快速入门》：2008年北京理工大学出版社出版的图书，作者是钱朝阳。

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本书着重讲解FANUC 0i Mate MB系统数控铣床（加工中心）编程与操作数控指令及其应用，其中将编程指令的讲解融入实例之中，便于理解和应用；零件举例从简单到复杂，循序渐进，便于实践操作。

从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。

=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

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数控铣床编程代码分为zhidao准备功能G代码和***功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

首先需要能够手工编出简单的程序并且能够看懂复杂的程序；\x0d\x0a其次需要对各种软件的操作以及后置处理程序有一定的了解；\x0d\x0a最后要对机械加工原理以及加工工艺有深入的了解。

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数控铣削加工宏程序的编制与应用在数控编程中，宏程序编程灵活、高效、快捷。

(2)开机时，先开机床，后开系统。在某些设计中，这两者是互锁的，所以如果机床不通电，信息就不能显示在CRT上。

开机回到参考点将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先校正钳口。

关闭电源：将数控铣床的电源关闭。需要注意的是，不同型号的数控铣床操作流程可能会略有不同，具体的操作流程需要根据数控铣床的使用说明书来进行操作。

1、第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。

2、工件坐标系选择(G54-G59)格式 G54 X_ Z_；功能通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。

3、停主轴，测量出工件的外径值；选择机床的MDI操作模式；按下“off set sitting”按钮；按下屏幕下方的“坐标系”软键；光标移至“G54”等等。

4、数控铣床对刀方法：华中铣床对刀有2种方法，1 g92 x0 y0 z10，这种方法对刀，在加工前你只要把刀位点移到(0，0，10)位置加工就可以了。2，G54对刀。[_a***_]个x 方向对刀，刀具移到毛坯右边，屏幕上有个机床坐标，记做x1。

5、数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为数控语言编程（APT语言）、交互式图形编程。数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。

编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、***控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。

数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割分析零件图。

第二步，程序编写。选定加工策略后，就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种，各有优缺点。对于不同的机床、工件和加工需求，需要选用不同的编程语言和指令，以保证加工质量和效率。

．数控铣床一般操作步骤（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而***用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。

1、在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。

2、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。

3、加工中心M4挤牙程序编写的步骤如下：清洁工件在进行挤牙操作之前，需要先清洁和准备好工件，并使用适当的夹具将其固定在机床上。选择合适的刀具根据挤牙的要求选择合适的刀具，并安装在加工中心上。

4、Y0位置（圆心坐标）；M08切削液开；设定Z方向的补偿；刀具点到Z2的位置直线加工到到Z-15的位置，进给速度388；直线加工到X-5的位置，进给速度80；顺时针方向加工一个圆圆的半径5，进给80；就是这个意思。

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