proe的数控编程教程:proe50数控加工?

交换机 2024-09-21 48 0

本篇文章给大家谈谈proe的数控编程教程，以及proe50数控加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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入门ProE首先不是直接上手话，乱画无助于你的进步。我们需要先了解这个软件的特点，未来使用中才能紧紧围绕这些特点来使用。

如下图所示，打开Pro/e0软件，新建一个空白的实体零件模型，勾选“使用缺省模板”。这一步主要是创建零件主体。

（图片来源网络，侵删）

：基础技巧主要指各种建模，组装和制图技巧。ProE的建模有实体，钣金，机构和线缆等模块。不要贪多，一个一个的学。最好的办法是找到一些现成的模型，按照里面的特征，一个一个的重复。这是最具效率的学习方式。

如下图所示，打开Pro/e0软件，“使用缺省模板”新建一个实体零件文件。

自己画画看。基础教程设计札记有分享，模型实例也有。学会总结。proe的学习一定要学会思考，比如proe的实体化命令，你怎么去理解它。它有的时候就是一个拉伸切除命令，实体化最关键要理解封闭，理解边界。

（图片来源网络，侵删）

1、ProE NC加工界面另外有个编程，就是工具菜单下的“程序...”。程序...也就是俗称的Pro/Program，可以输入简单语言控制模型。

2、首先选择图素串连的时候鼠标点击的位置即是下刀点。其次刀路建好后想改变串连点。最后可以选择刀路里的串连图标.打开它.单击右键打开会看到start ponint 选择它也可以改变串连点。

3、在CREO里打开IGS文件（当然可以先设置工作目录）在柔性建模标签里可以对特征进行编辑，比如我们对圆角的编辑，点击“编辑倒圆角”，选择要编辑的圆角，即可看到我们的圆角半径，可以输入值对其编辑了。

（图片来源网络，侵删）

4、三个方法：1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。2：将这个模型导入到UG里面进行数控编程。3：导入mastercam里面进数控加工。

5、现在外面确实用proe编程的很少，因为它的后置处理这块确实不怎么样。现在一般都只用它来画图，它画图是很出色的。编程就用mastercam或者cimatron，配合用。如果学ug就可单独用，都很强。

6、打开PROE软件新建一个【制造】文件，不使用默认模板，点击【确定】之后，选择最后一个模板，再次【确定】。

1、造型和编程在0里很强，在导出程序的最后一步，就是选择后处理文件的时候候，就是生成不了我要的tap文件，点了后后处理后不会像0和0那样有个黑的屏幕跳出来，算一阵子。

2、三个方法：1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。2：将这个模型导入到UG里面进行数控编程。3：导入mastercam里面进数控加工。

3、CL数据转换G代码程序时会弹出后置处理器列表，里面有22个选项，如：UNCX0P1..UNCL0P1..分别对应22种机床，必须选择合适的选项才能生成正确的NC程序。

4、可以生成加工程序的，这个教程你在百度上输proe加工制造教材就有好多。

5、能，不过进入的时候要先进之“制造”而不是零件。进入制造后选择一些参数，和刀具来进行分析出数据。

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置[_a***_]为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

在零件轮廓加工中，由于刀具总有一定的半径如铣刀半径，刀具中心的运动轨迹并不等于所需加工零件的实际轨迹，而是需要偏置一个刀具半径值，这种偏移习惯上成为刀具半径补偿。因此，进行零件轮廓数控加工时必须考虑刀具的半径值。

用d10r0.8的圆鼻刀，加工20*20的正方形。。

第一段为单层铣。第二段为多层铣，如厚度为10CM，每次1CM。

编辑好程序以后，生成刀路文件（也可以不生成），用后处理程序将刀路文件转换成机床控制系统可以识别的G代码文件。

CL数据转换G代码程序时会弹出后置处理器列表，里面有22个选项，如：UNCX0P1..UNCL0P1..分别对应22种机床，必须选择合适的选项才能生成正确的NC程序。

根据机床加工方式和工件的几何形状，选择合适的G代码并编写程序。您可以手动编写代码，也可以使用CAM（计算机***制造）软件来生成代码。测试程序在实际加工之前，测试程序以确保代码正确，避免损坏机床或工件。

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